प्रेस विज्ञप्ति: सहयोगात्मक नवाचार | कस्टम PEEK+20% PTFE घटक विकास में सफलता
[शहर, तिथि] — [उद्योग के अग्रणी] के साथ साझेदारी में, हमने सफलतापूर्वक अनुकूलित उच्च-प्रदर्शन वाले घटकों का विकास किया है। पीईईके+20% पीटीएफई कंपोजिटअत्यंत कठिन परिचालन चुनौतियों पर काबू पाते हुए और इंजीनियर्ड थर्मोप्लास्टिक्स में अपनी विशेषज्ञता का प्रदर्शन करते हुए।
परियोजना के महत्वपूर्ण चरण
▸घटक प्रदर्शन
280°C/50MPa पर 500 घंटे का निरंतर संचालन
स्थिर घर्षण गुणांक: 0.18±0.02
मूल धातु के पुर्जों की तुलना में घिसावट में 92% की कमी
▸तकनीकी सफलताएँ
PEEK/PTFE इंटरफ़ेस अनुकूलन के लिए ग्रेडेड कंपोजिट तकनीक
स्वामित्वपूर्ण पोस्ट-प्रोसेसिंग से IT6-ग्रेड आयामी स्थिरता प्राप्त होती है।
सामग्री गुण विश्लेषण
| संपत्ति | मानक | विशिष्ट मान |
| एचडीटी @1.82एमपीए | आईएसओ 75 | 265° सेल्सियस |
| सम्पीडक क्षमता | आईएसओ 604 | 120 एमपीए |
| विशिष्ट घिसाव दर | एएसटीएम डी3702 | 2.1×10⁻⁶ mm³/N·m |
उद्योग अनुप्रयोग
मामला 1: तेल क्षेत्र वाल्व सीटें
इनकोनेल 718 मिश्र धातु को प्रतिस्थापित किया गया
वजन में 40% की कमी, सेवा जीवन में 3 गुना वृद्धि
एपीआई 6ए पीआर2 द्वारा प्रमाणित
मामला 2: सेमीकंडक्टर रोबोटिक आर्म्स
गैस उत्सर्जन से होने वाले प्रदूषण की समस्या का समाधान हो गया।
अति उच्च निर्वात: 10⁻⁷ Pa
थोक ऑर्डर प्राप्त हुआ
केस 3: ईवी मोटर हाउसिंग
IP67 प्रमाणित
पीबीआई की तुलना में 35% लागत बचत
बड़े पैमाने पर उत्पादन: 100,000/माह
1. महत्वपूर्ण पड़ावों की समयरेखा
- सितंबर 2024: सामग्री का फॉर्मूलेशन अंतिम रूप दिया गया, नमूनों का पहला बैच ग्राहक के बेंच परीक्षण में सफल रहा।
- नवंबर 2024: ग्रेडिएंट कम्पोजिट की प्रमुख प्रक्रिया डीओई प्रयोगों का समापन, 0.8 μm की इष्टतम इंटरफ़ेस परत मोटाई का निर्धारण
जनवरी 2025: IT6-ग्रेड आयामी स्थिरता ने तृतीय-पक्ष मापन संस्थान (NIM) की पूर्ण-स्तरीय Cpk=1.72 रिपोर्ट को पास कर लिया।
- मार्च 2025: DNV द्वारा जारी प्रमाण पत्र संख्या: API-PR2-2025-0318 के साथ API 6A PR2-ग्रेड प्रमाणन प्राप्त किया गया।
2. प्रक्रिया विवरण अनुपूरक
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न + आइसोस्टैटिक सेकेंडरी सिंटरिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, PTFE फाइबर PEEK मैट्रिक्स के भीतर एक त्रि-आयामी इंटरलेस्ड नेटवर्क बनाते हैं। SEM छवियों से पता चलता है कि इंटरफ़ेस सरंध्रता दर
- पोस्ट-प्रोसेसिंग कार्यप्रवाह: एनीलिंग (200 °C/4 घंटे) → सटीक ग्राइंडिंग (Ra ≤0.2 μm) → प्लाज्मा सक्रियण तनाव से राहत
3. परीक्षण की स्थिति का विवरण
ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट भूमिगत सिमुलेशन रिएक्टर में 280 °C/50 MPa पर निरंतर परीक्षण किया गया, जिसमें 3% H₂S युक्त कच्चे तेल का उपयोग माध्यम के रूप में किया गया, और प्रत्येक 24 घंटे में नमूने लिए गए, तथा आयामी परिवर्तन
घर्षण गुणांक परीक्षण उपकरण: रिंग-ब्लॉक उच्च-तापमान घर्षण और घिसाव परीक्षक (MFT-5000), जिसका काउंटरफेस क्रोमियम-प्लेटेड सतह वाला 4140 स्टील है, और स्लाइडिंग रैखिक वेग 0.5 मीटर/सेकंड है।
4. पर्यावरण एवं अनुपालन विवरण
- यह सामग्री नवीनतम REACH 2024 उच्च चिंताजनक पदार्थों (SVHC) की सूची की आवश्यकताओं का अनुपालन करती है, जिसमें कुल SVHC सामग्री
उत्पादन प्रक्रिया ने आईएसओ 14001:2015 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली के वार्षिक ऑडिट को पास कर लिया है, जिसमें 2023 के आधार स्तर की तुलना में वीओसी उत्सर्जन में 18% की कमी आई है।
5. उत्पादन क्षमता और वितरण क्षमता
कंपनी ने संशोधित पीईईके के 50 टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता वाली एक समर्पित एक्सट्रूज़न लाइन स्थापित की है, जिससे डिलीवरी का समय 12 सप्ताह से घटकर 6 सप्ताह हो गया है।
- सुरक्षा स्टॉक: 40 मिमी × 1000 मिमी व्यास की 2 टन छड़ें, जिनका सीएनसी उत्पादन ग्राहक के ड्राइंग के आधार पर 3 दिनों के भीतर शुरू किया जा सकता है।
6. भविष्य की सहयोग योजनाएँ
- ग्राहकों के साथ मिलकर अगली पीढ़ी के PEEK + 25% PTFE + CF (कार्बन फाइबर) मिश्रित सामग्री पर एक पूर्व-अनुसंधान परियोजना शुरू करना, जिसका लक्ष्य 300 डिग्री सेल्सियस का परिचालन तापमान है।
- 2025 की चौथी तिमाही तक एक ऑनलाइन सीएई सिमुलेशन प्लेटफॉर्म लॉन्च करने की योजना है, जिससे ग्राहक STEP फाइलें अपलोड कर सकेंगे और एक घंटे के भीतर तनाव-तापमान-घिसाव के 3डी कंटूर प्लॉट प्राप्त कर सकेंगे।
हमारी संपूर्ण विकास प्रक्रिया में सामग्री मिश्रण, सीएई सिमुलेशन से लेकर सटीक मशीनिंग तक की क्षमताएं शामिल हैं। हमारी कस्टम सॉल्यूशंस टीम से संपर्क करें: [jonathon@ksdehao.com]