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प्रेस विज्ञप्ति: विनिर्माण क्रांति | नए मशीनिंग सेंटर बड़े पुर्जों और सटीक घटकों की क्षमताओं का विस्तार करते हैं

प्रेस विज्ञप्ति: विनिर्माण क्रांति | नए मशीनिंग सेंटर बड़े पुर्जों और सटीक घटकों की क्षमताओं का विस्तार करते हैं

2025-08-06

[शहर, तिथि] — हमारी हालिया स्थापना बहु-अक्षीय परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र और समर्पित माइक्रो-मशीनिंग सिस्टम दोहरी सफलताएँ हासिल की हैं:

1. बड़े पुर्जों के उत्पादन में आने वाली बाधाओं को दूर करना

2. संवर्धन टेस्ट फिक्स्चर, सॉकेट और ऑटोमेशन कंपोनेंट्स उत्पादन

प्रमुख प्रगति

बड़े आकार के पुर्जों की क्षमता

नया 2000mm×1500mm×800mm का वर्किंग एनवेलप

±0.005 मिमी/मीटर की सटीकता के साथ 3 टन की भार वहन क्षमता

परिशुद्ध घटक उत्कृष्टता

परीक्षण उपकरण की समतलता ≤0.01 मिमी/300 मिमी

सॉकेट टर्मिनल की सहनशीलता ±0.003 मिमी

प्रति माह 500,000 से अधिक स्वचालन पुर्जों का उत्पादन

उन्नत उद्योग समाधान

सेमीकंडक्टर : वेफर प्रोब फिक्स्चर की डिलीवरी में 40% की तेजी

ऑटोमोटिव उच्च आवृत्ति सॉकेट के लिए 99.8% उपज दर

रोबोटिक एक्ट्यूएटर पार्ट्स के लिए 72 घंटे में तीव्र प्रोटोटाइपिंग

ग्राहक के लाभ

एकीकृत वितरण : संयुक्त बड़े + सटीक ऑर्डर

लागत क्षमता सटीक घटकों पर 18-25% की बचत

प्रमाणित गुणवत्ता आईएटीएफ 16949 प्रमाणित उत्पादन

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा दक्षता

नई उत्पादन लाइन में न्यूनतम मात्रा स्नेहन (MQL) तकनीक का उपयोग किया गया है, जिससे कटिंग फ्लूइड की खपत 92% तक कम हो जाती है। इसमें वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली लगी है, जिससे प्रति वर्ष 380,000 किलोवाट-घंटे बिजली की बचत होती है, जो 300 टन कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करने के बराबर है। इसे ISO 14064-1 प्रमाणीकरण प्राप्त है।

मौजूदा उत्पादन लाइन पर आधारित इस उन्नयन के साथ-साथ डिजिटल प्रक्रिया लाइब्रेरी की तैनाती, हरित कटाई प्रणाली का पुनरावर्तन और बहु-विषयक प्रतिभा पूल का विस्तार भी पूरा हुआ, जिससे यह सुनिश्चित हुआ कि भविष्य की परियोजनाओं में भी ग्राहकों को तकनीकी प्रगति और टिकाऊ विनिर्माण लाभों से लगातार फायदा मिलता रहे।

हार्डवेयर अपग्रेड के अलावा, कंपनी ने साथ ही साथ 'स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग + ग्रीन' डुअल-ड्राइव लेआउट को भी पूरा कर लिया है। उत्पादन लाइन अगली पीढ़ी के डिजिटल ट्विन प्लेटफॉर्म के साथ पूरी तरह से एकीकृत है, जिससे टूल वियर, कटिंग तापमान और ऊर्जा खपत वक्रों का वास्तविक समय में विज़ुअलाइज़ेशन संभव हो पाता है। यह इंजीनियरिंग टीमों को पूर्वानुमानित रखरखाव और प्रक्रिया अनुकूलन संबंधी सुझाव प्रदान करता है; साथ ही, न्यूनतम स्नेहन और क्लोज्ड-लूप कूलिंग सिस्टम की शुरुआत, और कटिंग फ्लूइड्स के व्यापक जीवनचक्र प्रबंधन से पर्यावरणीय प्रभाव में उल्लेखनीय कमी आती है।

ग्राहकों के लिए, उन्नत तकनीकी सेवा केंद्र ने 7x24 घंटे का रिमोट डायग्नोसिस चैनल स्थापित किया है, जिसमें बहुभाषी तकनीकी सहायता इंजीनियर कार्यरत हैं, जो प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक वैश्विक परियोजनाओं के लिए शून्य-विलंब प्रतिक्रिया सुनिश्चित करते हैं।